溝槽管件(grooved fittings)是一種新型的鋼管連接管件,也叫卡箍連接,具有很多優(yōu)點。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。
本文涉及到球墨鑄鐵溝槽管件鑄造后處理,使用溝槽管件自動打磨機一序解決鑄造后澆冒口打磨,溝槽內(nèi)部及表面的合模線清理等工序,免除了機加工,提升了產(chǎn)品加工效率,降低了加工成本。
(自上料溝槽管件自動打磨機·首臺套)
敲黑板:相對于人工打磨,現(xiàn)有客戶案例每兩臺溝槽管件自動打磨機,單班可節(jié)省5名人工。
溝槽管件通過傳統(tǒng)的人工打磨方式每組總共需要三名打磨師傅,三個打磨流程,分別是:
一、平口機銑平面
二、砂帶機打磨密封面
三、砂輪機清理溝槽內(nèi)部合模線
打磨工招工難,用工貴,管理起來也費勁是共識。人工打磨費用高不說,效率和打磨效果不穩(wěn)定,并且惡劣的環(huán)境、危險的操作,粉塵污染、噪聲污染都對打磨工人帶來危害,長期進行打磨工序容易得塵肺等職業(yè)病。使用自動打磨機以后這些問題將迎刃而解。
自動打磨機工作現(xiàn)場,一名操作工至少可以看兩臺,而且操作工只需要取放件,按啟動按鈕。選擇女工就可以,大大降低了薪酬和工種要求。
(某客戶現(xiàn)場多組推廣案例)
(某客戶現(xiàn)場案例)